耐壓試驗(yàn)是驗(yàn)證電纜絕緣可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié),而
串聯(lián)諧振試驗(yàn)設(shè)備憑借高效、安全的特點(diǎn),成為高壓電纜耐壓試驗(yàn)的工具。其通過(guò)調(diào)節(jié)電感與試品電容形成諧振回路,利用低電壓激勵(lì)產(chǎn)生高電壓,顯著降低試驗(yàn)電源容量需求。在電力系統(tǒng)中,交聯(lián)聚乙烯(XLPE)電纜因絕緣性能優(yōu)異被廣泛應(yīng)用,但長(zhǎng)期運(yùn)行中可能因絕緣老化、局部缺陷引發(fā)故障。
一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備
1.設(shè)備檢查與接線:確認(rèn)串聯(lián)諧振主機(jī)、勵(lì)磁變壓器、電抗器、分壓器等組件外觀無(wú)損壞,各連接部位緊固;根據(jù)電纜參數(shù)(如額定電壓、長(zhǎng)度、截面積)計(jì)算試品電容值(可參考廠家手冊(cè)或?qū)崪y(cè)),初步選定電抗器組合(需滿足諧振條件:f=1/(2\pi\sqrt),f為試驗(yàn)頻率,通常取20-300Hz)。
2.安全措施布置:試驗(yàn)區(qū)域設(shè)置圍欄并懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)”標(biāo)識(shí),派專人監(jiān)護(hù);將被試電纜兩端隔離(如斷開與其他設(shè)備的連接),非被試相及金屬屏蔽層可靠接地;使用絕緣墊、放電棒等工具,確保操作人員與高壓部分保持安全距離。

二、參數(shù)設(shè)置與系統(tǒng)調(diào)試
1.頻率與電壓設(shè)定:根據(jù)電纜標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T12706),確定試驗(yàn)電壓(通常為額定電壓的2U?或2.5U?,U?為相電壓)和持續(xù)時(shí)間(一般60min)。在諧振控制臺(tái)上輸入目標(biāo)電壓、頻率范圍(如30-300Hz)及保護(hù)閾值(過(guò)壓、過(guò)流、閃絡(luò)保護(hù))。
2.空載升壓測(cè)試:先不接入被試電纜,僅連接電抗器與勵(lì)磁變壓器,逐步升高勵(lì)磁電壓,觀察諧振狀態(tài)(電流最小、電壓最大時(shí)為諧振點(diǎn)),記錄諧振頻率f_0。若無(wú)法諧振,需調(diào)整電抗器串并聯(lián)組合或更換電抗器型號(hào),直至滿足f_0在允許范圍內(nèi)(避免接近工頻50Hz以減少容性電流影響)。
三、正式耐壓試驗(yàn)
1.接入被試電纜:將電纜被試相兩端分別連接至諧振回路的高壓輸出端(分壓器低壓臂接控制臺(tái)監(jiān)測(cè)),確認(rèn)接地可靠后,再次檢查回路無(wú)松動(dòng)。
2.升壓與監(jiān)測(cè):?jiǎn)?dòng)變頻電源,以≤5%額定電壓/min的速率緩慢升壓至試驗(yàn)電壓的20%,停留1min觀察有無(wú)異常(如局部放電聲、泄漏電流突變);繼續(xù)升壓至目標(biāo)電壓,穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí)。試驗(yàn)中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分壓器顯示的電壓值、勵(lì)磁電流及電纜表面溫度,若出現(xiàn)電壓波動(dòng)>10%、電流驟增或異響,立即降壓斷電。
3.降壓與放電:達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,以≤5%額定電壓/s的速率降壓至零,斷開電源;使用放電棒對(duì)被試電纜充分放電(至少3次,每次間隔1min),拆除接線并恢復(fù)電纜原狀態(tài)。
四、試驗(yàn)后處理
整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)(包括諧振頻率、實(shí)際施加電壓、泄漏電流曲線等),對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)要求判斷絕緣是否合格;清潔設(shè)備并歸位,對(duì)異常電纜進(jìn)行標(biāo)記,安排后續(xù)檢修。
串聯(lián)諧振試驗(yàn)設(shè)備通過(guò)精準(zhǔn)的參數(shù)匹配與安全控制,高效完成電纜耐壓試驗(yàn),為電網(wǎng)安全運(yùn)行提供了關(guān)鍵保障。實(shí)踐中需嚴(yán)格遵循規(guī)程,結(jié)合電纜特性優(yōu)化步驟,確保試驗(yàn)既有效又可靠。